Comment fabriquer des plastifiants et des résines respectueux de l'environnement peuvent être bien combinés
Jun 20, 2021
(1) Bonne compatibilité. C'est l'exigence de base pour les plastifiants respectueux de l'environnement. La soi-disant bonne compatibilité signifie que le polymère peut contenir autant de plastifiant que possible. Et forment un système uniforme et stable. Sans séparation de phase, aucun saignement ne se produit.
(2) Bonne durabilité La durabilité est une mesure de l'indice de performance complet des plastifiants, y compris une faible
Volatilité, résistance à la migration, faible extractibilité, résistance à la chaleur, stabilité à la lumière et à la chaleur.
1. La volatilité fait référence à la capacité des plastifiants respectueux de l'environnement à se volatiliser à partir des polymères. Cette capacité peut être considérée comme la migration de l'intérieur du composé vers la surface, puis l'évaporation de la surface vers le milieu environnant. Par conséquent, un plastifiant avec un faible taux de diffusion et un point d'ébullition élevé doit être sélectionné.
2. La migration signifie que les molécules du plastifiant se déplacent vers la surface ou que le plastique contenant le plastifiant entre en contact avec d'autres substances, et que le plastifiant se déplace vers la surface dans le plastique. Par exemple, les plastiques utilisés dans les équipements électriques doivent être non migrant afin d'assurer l'isolation électrique.
3. Extractibilité chimique Tous les plastifiants qui sont extraits par d'autres substances pour provoquer des modifications chimiques sont classés comme extractibles chimiques. Ce phénomène se manifeste par le fait que lorsque les produits en plastique sont corrodés par des solvants organiques ou de l'huile minérale, lorsque le plastifiant est extrait, le solvant est absorbé. La règle est que plus le poids moléculaire est élevé, plus l'extractibilité est faible.
Les produits en plastique traités avec une faible volatilité, une bonne résistance à la migration et les plastifiants non extraits ont une longue durée de vie.
(3) Stabilité à la lumière et à la chaleur et résistance aux basses températures et au froid. Les produits en plastique doivent conserver leur douceur pendant le traitement et l'utilisation. Cela nécessite que les plastifiants aient une résistance à la chaleur, à la lumière et aux basses températures. Le plastifiant a une mauvaise résistance à la chaleur.
(4) Produits durs en PVC d'isolation électrique sans plastifiant, son isolation électrique est en ohm/cm (résistivité volumique), lorsque le plastifiant est ajouté, les performances d'isolation électrique diminuent. Par conséquent, l'isolation électrique des plastiques en chlorure de polyvinyle dépend dans une large mesure de la variété, du dosage et de la nature du plastifiant. Les esters de phosphate et les paraffines chlorées ont une ténacité plus élevée,
Il fixe le squelette du polymère à la position polarisée et les performances d'isolation électrique sont meilleures.
(5) Caractère ignifuge Les esters généraux ont des effets ignifuges. Les esters de phosphate et les paraffines chlorées (sauf les individuelles) ont des propriétés ignifuges. Par conséquent, lorsque vous envisagez des produits en plastique pour la construction et les meubles, choisissez un plastifiant ignifuge ou incombustible.
(6) Résistance aux antifongiques (champignons). Certains produits en plastique, tels que le cuir artificiel en chlorure de polyvinyle, moisiront pendant le stockage et l'utilisation. Ceci est causé par des plastifiants d'ester d'acide dibasique moisis. Ce phénomène ne se produira pas si des esters de phosphate et des plastifiants de paraffine chlorée sont utilisés.
(7) Non-toxicité Lors de la sélection de plastifiants comme matériaux d'emballage alimentaire, la non-toxicité doit être prise en compte. Les plastifiants époxy tels que l'huile de soja époxy sont largement utilisés.
