Explication simple de la terminologie du PVC

Aug 19, 2021

Guangzhou XiongXing Plastic Product Co., Ltd. est la plus grande usine de plastique en Chine, fondée en 1995. Nos clients ne comprennent parfois pas le vocabulaire professionnel de l'industrie du PVC. Aujourd'hui, nous allons brièvement vulgariser certains des termes professionnels des matières premières PVC.

 

Densité et densité relative : La densité fait référence à la masse contenue dans l'unité de volume d'une substance. En bref, c'est le rapport de la masse au volume. Son unité est le million de grammes/m3 (Mg/m3) ou kilogrammes/m3 (kg/m3) ou grammes/cm3 (g/cm3). La densité relative, également connue sous le nom de rapport de densité, fait référence au rapport de la densité de la substance à la densité de la substance de référence dans leurs conditions spécifiées respectives. Cela signifie la masse d'un certain volume de substance à la température t1 et la masse d'un volume égal de substance de référence à la température t2. Rapport. La substance de référence couramment utilisée est l'eau distillée, et elle est exprimée par Dt1/t2 ou t1/t2, qui est une grandeur sans dimension.

 

Point de fusion et point de congélation : la température à laquelle une substance se transforme entre liquide et solide sous la pression de l'air est appelée point de fusion ou point de congélation. Cela est dû au fait que l'arrangement régulier des atomes ou des ions dans le solide est activé en raison de l'augmentation de la température et que le mouvement thermique devient désordonné, formant un arrangement irrégulier des liquides. Le processus inverse est la solidification. La température à laquelle un liquide devient un solide est souvent appelée le point de congélation. La différence avec le point de fusion est qu'il émet de la chaleur au lieu d'absorber de la chaleur. En fait, le point de fusion et le point de congélation de la substance sont les mêmes.

 

Intervalle de fusion : Il s'agit de l'intervalle de température depuis le début de la fusion de la substance jusqu'à la fusion complète, telle que mesurée par la méthode capillaire.

  

Point de cristal :Il fait référence à la température de transition de phase à laquelle le liquide passe du liquide au solide pendant le processus de refroidissement.

  

Point d'écoulement : Un des indicateurs indiquant la nature des produits pétroliers liquides. Cela signifie que l'échantillon est refroidi à la température à laquelle il commence à cesser de s'écouler dans des conditions standard, c'est-à-dire la température la plus basse à laquelle l'échantillon peut être versé lorsqu'il est refroidi.

  

Point d'ébullition : La température à laquelle un liquide est chauffé pour bouillir et devenir un gaz. En d'autres termes, la température à laquelle le liquide et sa vapeur sont en équilibre. D'une manière générale, plus le point d'ébullition est bas, plus la volatilité est grande.

  

Plage d'ébullition : dans des conditions standard (1013,25 hPa, 0 degré), le volume distillé dans la plage de température spécifiée par la norme du produit.

  

Sublimation : Phénomène au cours duquel une substance solide (cristalline) est directement transformée en un état gazeux sans passer par un état liquide. Comme la glace, l'iode, le soufre, le naphtalène, le camphre, le chlorure mercurique, etc. peuvent tous être sublimés à différentes températures.

  

Vitesse de vaporisation : L'évaporation fait référence au phénomène de vaporisation qui se produit à la surface d'un liquide. Le taux d'évaporation est aussi appelé taux de volatilisation. Généralement jugé par le point d'ébullition du solvant, le facteur fondamental qui détermine le taux d'évaporation est la pression de vapeur du solvant à cette température, suivie du poids moléculaire du solvant.

  

Pression de vapeur : La pression de vapeur est l'abréviation de pression de vapeur saturante. À une certaine température, le liquide et sa vapeur atteignent l'équilibre, et la pression d'équilibre à ce moment ne change qu'en raison de la nature et de la température du liquide, appelée pression de vapeur saturée du liquide à cette température.

 

Point azéotropique : Le mélange à point d'ébullition constant formé par deux (ou plusieurs) liquides est appelé mélange azéotropique, ce qui fait référence à une solution mixte lorsque la composition de la phase gazeuse et de la phase liquide est exactement la même à l'état d'équilibre. La température correspondante est appelée température azéotropique ou point azéotropique.

  

Indice de réfraction : L'indice de réfraction est une grandeur physique qui représente le rapport de la vitesse de la lumière dans deux milieux différents (isotropes). La vitesse de la lumière varie de moyenne à moyenne. Lorsque la lumière pénètre dans un autre milieu transparent avec une densité différente d'un milieu transparent, elle change de sens de progression en raison du changement de vitesse, c'est ce qu'on appelle la réfraction. Le rapport du sinus de l'angle d'incidence de la lumière au sinus de l'angle de réfraction, ou le rapport de la vitesse de la lumière lors du passage dans le vide et lors du passage à travers un milieu, est l'indice de réfraction. L'indice de réfraction n généralement exprimé fait référence à la valeur de la lumière entrant dans n'importe quel milieu à partir de l'air. L'indice de réfraction auquel on se réfère généralement est mesuré à t degré en utilisant la lumière jaune sodium (ligne D), il est donc exprimé par ntD, s'il est mesuré à 20 degrés, il est n20D.

  

Point d'éclair : Le point d'éclair, également appelé point d'éclair d'allumage, représente l'un des indicateurs des propriétés des liquides inflammables. Il fait référence à la température la plus basse à laquelle le liquide inflammable est chauffé à la température minimale lorsque le mélange de pression de vapeur et d'air à la surface du liquide entre en contact avec la flamme pour provoquer un incendie éclair. Le flash est généralement une étincelle bleu clair, qui s'éteint en un éclair et ne peut pas continuer à brûler. Le flashover est souvent un précurseur d'un incendie. Il existe une méthode de coupe ouverte et une méthode de coupe fermée pour mesurer le point d'éclair. Généralement, le premier est utilisé pour mesurer les liquides à point d'éclair élevé, et le second est utilisé pour mesurer les liquides à point d'éclair bas.

  

Point d'allumage : Le point d'allumage est également connu sous le nom de point d'allumage, qui représente l'un des indicateurs des propriétés des liquides inflammables. Il fait référence à la température la plus basse à laquelle le liquide inflammable est chauffé à la surface du mélange de vapeur et d'air et la flamme s'enflamme immédiatement et peut continuer à brûler. Le point d'inflammation du liquide inflammable est supérieur de 1-5 degré au point d'éclair. Plus le point d'éclair est bas, plus la différence entre le point d'allumage et le point d'éclair est petite.

  

Point d'inflammation spontanée : la température la plus basse à laquelle une substance combustible peut provoquer un incendie sans contact avec une flamme nue est appelée point d'inflammation spontanée. Plus le point d'auto-inflammation est bas, plus le risque d'incendie est grand. Le point d'inflammation spontanée d'une même substance varie en fonction de la pression, de la concentration, de la dissipation thermique et d'autres conditions et méthodes d'essai.

  

Limites d'explosivité : Gaz combustible, vapeur de liquide combustible ou poussière de solide combustible mélangé à de l'air ou de l'oxygène pour atteindre une certaine plage de concentration à une certaine température et pression, il explosera lorsqu'il rencontrera une source d'incendie. Cette certaine plage de concentration est appelée limite d'explosivité ou limite de combustion. Si la composition du mélange ne se situe pas dans cette certaine plage, quelle que soit la quantité d'énergie fournie, il ne s'enflammera pas. La concentration minimale à laquelle la vapeur ou la poussière se mélange à l'air et atteint une certaine plage de concentration, qui brûlera ou explosera lorsqu'elle rencontrera une source d'incendie est appelée la limite inférieure d'explosivité, et la concentration la plus élevée est appelée la limite supérieure d'explosivité. La limite d'explosivité est généralement exprimée en pourcentage volumique de la vapeur dans le mélange, exprimée en pourcentage (vol), et la poussière est exprimée en concentration mg/m3. Si la concentration est inférieure à la limite d'explosivité inférieure, bien que la flamme nue n'explose pas ou ne brûle pas, car l'air représente une grande proportion à ce moment, la concentration de vapeurs et de poussières combustibles n'est pas élevée ; si la concentration est supérieure à la limite supérieure d'explosivité, il y aura beaucoup de substances combustibles, mais manque L'oxygène supportant la combustion n'explosera pas même s'il rencontre une flamme nue sans apport d'air. Les solvants inflammables ont une certaine plage d'explosion, et plus la plage d'explosion est large, plus le danger est grand.

  

Viscosité : La viscosité est la résistance de frottement interne d'un fluide (liquide ou gaz) dans l'écoulement, et sa taille est déterminée par des facteurs tels que le type de substance, la température et la concentration. C'est généralement l'abréviation de viscosité dynamique et son unité est Pa·s ou mPa·s (milliPa·s). La viscosité est divisée en viscosité dynamique, viscosité cinématique et viscosité relative. Les trois sont différents et ne peuvent pas être confondus. La viscosité peut également être mesurée avec la tasse de viscosité-4ou la tasse de viscosité-1, et son unité est la seconde (s).

 

Viscosity Cup-1

Coupe de viscosité-1

 

  

Viscosité Mooney : La viscosité Mooney, également connue sous le nom de viscosité rotationnelle (Mooney), est une valeur mesurée avec un viscosimètre Mooney, qui reflète essentiellement le degré de polymérisation et le poids moléculaire du caoutchouc synthétique. Selon la norme GB 1232, la viscosité rotationnelle (Mooney) est représentée par le symbole Z100 degré 1 plus 4. Parmi eux, Z——valeur de viscosité rotationnelle ; 1——le temps de préchauffage est de 1 min ; 4——le temps de rotation est de 4min ; 100 degrés —— la température de test est de 100 degrés et ML100 degrés 1 plus 4 est utilisé pour exprimer la viscosité Mooney.

  

Solubilité : À une certaine température et pression, la quantité maximale d'une substance dissoute dans une quantité donnée de solvant est appelée solubilité. La solubilité d'une substance solide ou liquide est généralement exprimée en grammes de la substance pouvant être dissoute dans 100 g de solvant. La solubilité d'un soluté gazeux est généralement exprimée en millilitres de gaz dissous dans un litre de solvant.

  

Paramètre de solubilité : Le paramètre de solubilité est une mesure des forces intermoléculaires. L'effet de rapprochement des molécules s'appelle l'énergie cohésive. L'énergie de cohésion par unité de volume est appelée densité d'énergie de cohésion (CED), et la racine carrée de CED 1/2 est définie comme le paramètre de solubilité, et le code est δ ou SP.

  

Tension superficielle et énergie de surface : L'attraction des molécules à l'intérieur du liquide soumet les molécules à la surface à une force vers l'intérieur, ce qui fait que le liquide minimise sa surface et forme une force parallèle à la surface, appelée tension superficielle. En d'autres termes, c'est la force de traction mutuelle par unité de longueur entre deux parties adjacentes de la surface du liquide, qui est une manifestation de la force moléculaire. L'unité de tension superficielle est le N/m. La taille de la tension superficielle est liée à la nature, la pureté et la température du liquide. La tension superficielle multipliée par la surface est l'énergie de surface. Plus la tension superficielle est grande, plus la surface est grande et plus l'énergie de surface est grande.

  

Capacité thermique spécifique : lorsque la température de chaque kilogramme de matériau augmente de 1 K, la chaleur nécessaire pour absorber est appelée capacité thermique spécifique et l'unité est kJ/(kg·K). Dans le cas d'une pression constante, la chaleur absorbée lorsque la température augmente de 1K est appelée capacité calorifique spécifique à pression constante.

  

Conductivité thermique : La conductivité thermique était autrefois appelée conductivité thermique ou conductivité thermique, qui reflète la conductivité thermique des matériaux. Autrement dit, prenez deux plans parallèles avec une distance de 1 cm et une surface de 1 cm2 à l'intérieur de l'objet perpendiculaire à la direction de conduction de la chaleur. Si la différence de température entre les deux plans est de 1K, la chaleur conduite d'un plan à l'autre en ls est définie comme la substance La conductivité thermique de l'unité est W/(m·K).

 

Teneur en eau : L'eau contenue dans la substance, mais n'inclut pas l'eau cristalline et l'eau associée. Elle est généralement exprimée en pourcentage de la masse d'origine de l'échantillon et de la masse de l'échantillon après perte d'eau.

  

Absorption d'eau : C'est une mesure de l'absorption d'eau d'une substance. Fait référence à l'augmentation du pourcentage de masse en immergeant une substance dans l'eau pendant une certaine période de temps à une certaine température.

  

Le pourcentage de Cendres : Le pourcentage de cendres est également appelé résidu au feu, qui désigne les résidus d'oxydes et de sels formés par les composants minéraux après évaporation et inflammation, exprimés en pourcentage.

 

Pénétration de l'aiguille : la pénétration est exprimée par la profondeur de l'aiguille standard pénétrant verticalement dans l'échantillon d'asphalte sous certaines conditions de charge, de temps et de température, et l'unité est de 1/10mm. Sauf indication contraire, le poids combiné de l'aiguille standard, de la bielle de l'aiguille et du poids supplémentaire est de 100 ± 0,1 g, la température est de 25 degrés et le temps est de 5 s. Plus la pénétration est grande, plus douce, c'est-à-dire plus la consistance est petite; sinon, plus c'est dur, c'est-à-dire plus la consistance est grande.

  

Dureté : La dureté est la résistance d'un matériau aux forces extérieures telles que les empreintes et les rayures. Selon différentes méthodes de test, il existe la dureté Shore, la dureté Brinell, la dureté Rockwell, la dureté Mohs, la dureté Barcol, la dureté Vichers, etc. La valeur de la dureté est liée au type de testeur de dureté. Parmi les testeurs de dureté couramment utilisés, le testeur de dureté Shore a une structure simple et convient à l'inspection de la production. Le testeur de dureté Shore peut être divisé en type A, type C et type D. Le type A est utilisé pour mesurer le caoutchouc souple, et les types C et D sont utilisés pour mesurer le caoutchouc semi-dur et dur.

  

Point d'aniline (A.P.): Le point d'aniline est la température la plus basse à laquelle un volume égal d'alcanes de pétrole et d'aniline se dissolvent, et est utilisé pour indiquer la teneur en hydrocarbures paraffiniques saturés. Le niveau du point d'aniline est lié à la composition chimique. Plus le point d'aniline est élevé, plus la teneur en alcane est élevée ; plus le point d'aniline est bas, plus la teneur en hydrocarbures aromatiques est élevée.

  

Résistivité volumique : Aussi appelée résistance volumique et résistivité volumique, c'est un indice important pour caractériser les propriétés électriques des diélectriques ou des matériaux isolants. Il représente la résistance de 1 cm3 de diélectrique au courant de fuite, et l'unité est Ω·m ou Ω·cm. Plus la résistivité volumique est élevée, meilleures sont les performances d'isolation.

 

Absorption d'huile : La quantité d'huile nécessaire lorsque la surface d'une certaine masse de particules de charge est complètement mouillée par l'huile.

  

Indice d'acide : Il représente un indicateur de matière organique, c'est-à-dire le nombre de milligrammes d'hydroxyde de potassium (KOH) nécessaire pour neutraliser l'acide libre dans la matière non volatile de 1g de matière organique, soit mgKOH/g.

  

Indice d'hydroxyle : le nombre de milligrammes d'hydroxyde de potassium (KOH) équivalent au groupe hydroxyle dans 1 g d'échantillon est exprimé en mgKOH/g.

  

Indice d'iode :Indicateur du degré d'insaturation des substances organiques. C'est le pourcentage massique d'iode qui peut être absorbé par 1g d'échantillon. Plus le degré d'insaturation est élevé, plus l'indice d'iode est élevé.

  

Valeur époxy : La valeur époxy fait référence au nombre équivalent de groupes époxy contenus dans 100 g de résine époxy, c'est-à-dire que plus la valeur époxy est élevée, plus le poids moléculaire est faible et plus la viscosité est faible.

  

Équivalent époxy : L'équivalent époxy représente le poids moléculaire de la résine correspondant à chaque groupe époxy.

  

Valeur HLB : HLB est l'abréviation de Hydrophile-Lipophile-Balance, qui est utilisée pour mesurer la force relative du groupe polaire et du groupe non polaire dans la molécule de surfactant. Si le groupement polaire est plus fort, sa valeur HLB est plus grande et son hydrophilie est plus forte ; si le groupe non polaire est plus long, sa valeur HLB est plus petite et son hydrophilie est pire.

  

Concentration micellaire critique : la concentration micellaire critique est abrégée en CMC. La plage de concentration où la nature de la solution émulsifiante change est appelée concentration micellaire critique de l'émulsifiant. Une fois que le système d'émulsion atteint la concentration critique de micelles, de nombreuses molécules d'émulsifiant se rassemblent pour former des micelles. L'unité de CMC est mol/L.

  

Degré Baum′e : La valeur donnée par le compteur Baume, qui utilise une méthode d'indexation spéciale dans le compteur à flotteur à tube de verre, est appelée le degré Baume, et le symbole est le degré B′e. Utilisé pour donner indirectement la densité d'un liquide.

  

Teneur en solides : la teneur en solides est également appelée teneur en non volatils et teneur en solides totaux (TS), qui représente le rapport de la masse du résidu à la masse de l'échantillon après chauffage de l'échantillon à une certaine température, exprimée en un pourcentage.

  

Agent tensioactif : Une substance dont l'agent tensioactif peut modifier de manière significative la tension superficielle du liquide ou la tension interfaciale biphasique. En d'autres termes, il peut être fortement adsorbé à la surface d'autres substances ou agrégé à la surface de la solution pour réduire la tension superficielle de liquides ou de solides.

  

Humidité relative : Une méthode d'expression de l'humidité est le rapport de l'humidité absolue à l'humidité absolue saturée dans les mêmes conditions (mêmes température et pression), c'est-à-dire, dans les mêmes conditions, la vapeur d'eau réelle dans l'air (ou autre gaz). rapport de la masse à la masse de vapeur d'eau saturée. Généralement exprimée en pourcentage.

 

Densité apparente : On l'appelait autrefois densité apparente, fausse densité et densité apparente, qui représente la masse de matière par unité de volume (y compris les vides).

  

Isomère : Le phénomène selon lequel les composés ont la même formule moléculaire mais des structures et des propriétés différentes est appelé isomérie. Les composés qui peuvent subir une isomérie sont appelés isomères ou isomères en abrégé.

  

Masse moléculaire relative : le poids moléculaire abrégé fait référence au rapport de la masse moyenne d'une molécule ou d'une unité spécifique d'une substance à la masse atomique du nucléide 10 6 C (1/12), et le symbole est M.

  

Poids moléculaire moyen en nombre : les polymères sont composés de mélanges homologues ayant la même composition chimique mais des degrés de polymérisation variables, c'est-à-dire un mélange de polymères avec des longueurs de chaîne moléculaire différentes. Le poids moléculaire moyen est généralement utilisé pour caractériser la taille de la molécule. Selon la moyenne statistique du nombre de molécules, on l'appelle le poids moléculaire moyen en nombre, et le symbole est (ˉMn).

  

Degré de polymérisation : Le nombre de maillons de chaîne qui composent la chaîne moléculaire d'un polymère est appelé le degré de polymérisation, et le code est n ou DP, qui peut être utilisé comme mesure du poids moléculaire du polymère.

  

Distribution du poids moléculaire : en raison des différentes tailles de polymères, outre les propriétés statistiques du poids moléculaire, il existe également une polydispersité, c'est-à-dire une distribution du poids moléculaire. Le même poids moléculaire moyen aura des distributions de poids moléculaire différentes et présentera des propriétés différentes.

  

Homopolymère : Un polymère composé de maillons de chaîne répétitifs du même monomère, appelé homopolymère.

  

Copolymère : Un polymère formé par la polymérisation de deux ou plusieurs monomères ou monomères et polymères, appelés copolymères. Il est divisé en copolymères blocs, copolymères statistiques, copolymères réguliers, copolymères greffés, etc.

  

Copolymère greffé : un copolymère dans lequel certains atomes de la chaîne principale du polymère sont reliés à des chaînes latérales de segments polymères dont la structure chimique diffère de la chaîne principale, appelés copolymères greffés, tels que le caoutchouc chloroprène greffé et les copolymères greffés SBS.

  

Prépolymère :Un polymère de poids moléculaire inférieur (inférieur à 1500) avec un degré de polymérisation entre le monomère et le polymère final, également appelé oligomères, oligomères (Oligmer), est un polymère composé de quelques segments de chaîne, tels que des dimères, des trimères, des tétramères ou des mélanges de ces oligomères.

  

Température de transition vitreuse : Le point médian approximatif de la plage de température étroite à laquelle un polymère amorphe ou semi-cristallin passe d'un état fluide visqueux ou d'un état hautement élastique à un état vitreux (ou vice versa) est appelé température de transition vitreuse. Elle est généralement exprimée en Tg, qui est un indicateur de résistance à la chaleur.

  

Température de fragilité : une mesure de la performance du polymère à basse température. Lorsqu'un marteau d'une certaine énergie frappe un échantillon, la température à laquelle la probabilité de fissuration de l'échantillon atteint 50 % est appelée température de fragilisation, également appelée point de rupture fragile.

  

Température de fléchissement thermique sous charge : mesure de la résistance à la chaleur d'un polymère. Elle est mesurée en immergeant un échantillon de polymère dans un milieu caloporteur approprié à élévation de température constante sous l'action d'une charge de flexion statique de poutre simplement appuyée. La température à laquelle la déformation en flexion de l'échantillon atteint la valeur spécifiée est la température de déformation thermique, appelée HDT.

  

Température minimale de filmage : la température la plus basse à laquelle le système d'émulsion synthétique forme un film continu est appelée température minimale de formation de film, ou MFT en abrégé.

  

Point de ramollissement : une certaine charge est appliquée à l'échantillon de polymère sous une certaine forme et chauffée à la température à laquelle la déformation de l'échantillon atteint la valeur spécifiée en fonction de la vitesse de chauffage spécifiée, qui est le point de ramollissement.

  

Test de Marten : Une méthode pour évaluer la tendance des matériaux à se déformer à des températures élevées. Dans le four de chauffage, l'échantillon est soumis à une certaine contrainte de flexion et chauffé à une certaine vitesse. La température à laquelle l'extrémité libre chauffée de l'échantillon produit une déviation spécifiée est appelée température de Martin.

  

Test de point de ramollissement Vicat : Une méthode pour évaluer la tendance à la déformation à haute température des thermoplastiques. Dans des conditions de chauffage constant, un dé à coudre plat avec une charge spécifiée et une section transversale de 1 mm2 est placé sur l'échantillon. La température à laquelle la cartouche plate pénètre l'échantillon de 1 mm est la température de ramollissement Vicat mesurée.

 

Indice de fluidité : L'indice de fluidité est abrégé en MI, qui est un indice reflétant les caractéristiques d'écoulement et le poids moléculaire de la résine thermoplastique fondue. Sous une certaine température et charge, la masse fondue traversera le capillaire standard en 10 minutes, exprimée en g/10min.

  

Relaxation de contrainte : le phénomène selon lequel la déformation est fixe et la contrainte diminue avec l'allongement du temps d'action est appelé relaxation de contrainte.

  

Fluage : lorsque la contrainte reste constante, le phénomène de modification de la déformation avec le temps est appelé fluage.

  

Ratio de rétrécissement : défini comme le pourcentage du rapport entre le rétrécissement et la taille avant le rétrécissement, et le rétrécissement est la différence entre la taille avant et après le rétrécissement.

  

Contrainte interne : en l'absence de force externe, la contrainte interne de la couche adhésive (matériau) due aux défauts, aux changements de température et aux effets des solvants.

  

Résistance à la traction : la résistance à la traction est la contrainte de traction maximale lorsque l'échantillon est étiré jusqu'à la rupture. Ce terme couramment utilisé était très incohérent. Cela s'appelait force de déchirure, résistance à la déchirure, résistance à la traction et résistance à la traction, ainsi que force et résistance. Selon la norme GB 6039-85, on l'appelle uniformément la résistance à la traction et l'unité est le MPa.

  

Résistance au cisaillement : la résistance au cisaillement fait référence à la charge maximale pouvant supporter une zone de liaison d'unité parallèle à la zone de liaison. L'unité couramment utilisée est le MPa.

  

Résistance au pelage : La résistance au pelage fait référence à la charge de rupture maximale pouvant être supportée par unité de largeur. C'est une mesure de la capacité portante de la ligne, et l'unité est le kN/m.

  

Résistance spécifique : Le rapport entre la résistance à la traction du matériau et sa densité est appelé résistance spécifique.

  

Allongement : l'augmentation de la longueur de l'éprouvette sous l'effet d'une force de traction, exprimée en pourcentage de la longueur d'origine.

  

Gonflement : Phénomène dans lequel un polymère absorbe des molécules de solvant et se dilate en volume, appelé gonflement. Le gonflement est divisé en gonflement limité et gonflement infini. Le gonflement infini est la dissolution.

  

Emulsion : En présence d'un émulsifiant, le phénomène de dispersion d'un liquide insoluble dans un autre liquide est appelé émulsification.

  

Gélatinisation : Le phénomène selon lequel les substances semblables à l'amidon et l'eau deviennent des gels ou des pâtes translucides visqueux à une certaine température.

  

Compatibilité : Lorsque deux substances ou plus sont mélangées, capacité à ne pas repousser le phénomène de séparation.

  

Mastication : La mastication, également appelée mastication et roulage, désigne la transformation du caoutchouc brut d'un état fortement élastique à un état souple et plastique sous l'action de la force mécanique, de la chaleur et de l'oxygène, ce qui signifie qu'il augmente sa plasticité (fluidité) . Le processus de) est appelé mastication, et l'essence de la mastication est de réduire le poids moléculaire, de réduire la viscosité et de réduire la température d'écoulement visqueuse. Le caoutchouc brut mastiqué est appelé caoutchouc mastiqué.

  

Fraisage : Le mélange est le processus de mélange de caoutchouc plastifié ou de caoutchouc brut avec un certain degré de plasticité et divers agents de mélange par action mécanique pour les rendre uniformément mélangés. La qualité du composé de caoutchouc obtenu après mélange a une grande influence sur les performances de l'adhésif formulé.

  

Valcanisation : la vulcanisation est un processus dans lequel le caoutchouc, le soufre, les accélérateurs, etc., sous certaines températures et pressions, provoquent une réaction de réticulation de la chaîne macromoléculaire du caoutchouc, c'est-à-dire le processus de conversion du caoutchouc plastique en caoutchouc élastique ou dur. caoutchouc. D'une manière générale, la vulcanisation fait référence au processus dans lequel les macromolécules de caoutchouc sont transformées d'une structure linéaire à une structure en réseau par réticulation après traitement chimique ou physique du matériau en caoutchouc, améliorant ainsi les propriétés physiques et mécaniques et les propriétés chimiques du caoutchouc.

  

Réticulation : fait référence à la liaison chimique entre les chaînes principales des molécules polymères linéaires.

  

Brûlure : La brûlure fait référence à la vulcanisation précoce des composés de caoutchouc pendant le traitement. Afin d'éviter le danger de brûlure, un inhibiteur de brûlure peut être ajouté, tel que l'acétate de sodium ajouté lors du mélange du néoprène.

  

Résistance à l'huile : la capacité d'un matériau à résister au gonflement, à la dissolution, à la fissuration, à la déformation ou à la dégradation des propriétés physiques causées par l'huile.

  

Résistance aux solvants : capacité à résister au gonflement, à la dissolution, à la fissuration ou à la déformation causée par les solvants.

  

Résistance chimique : capacité à résister aux acides, alcalis, sels, solvants et autres substances chimiques.

  

Résistance à l'eau : capacité d'un matériau à conserver ses propriétés physiques et chimiques après avoir subi l'action de l'eau ou de l'humidité.

  

Résistance à la flamme : La capacité d'un matériau à résister à la combustion lorsqu'il entre en contact avec une flamme ou à empêcher la poursuite de la combustion lorsqu'il quitte la flamme.

  

Résistance aux intempéries : résistance du matériau à l'exposition au soleil, à la chaleur, au froid, au vent et à la pluie.

  

Permanence : La durabilité est également appelée stabilité et durée de vie. C'est-à-dire, sous l'action combinée de facteurs environnementaux externes, la capacité de maintenir ses performances pendant longtemps.

  

Vieillissement : dans le processus de transformation, de stockage et d'utilisation, en raison de l'action de facteurs externes (chaleur, lumière, oxygène, eau, rayonnement, force mécanique et milieu chimique, etc.), une série de changements physiques ou chimiques se produisent pour traverser -lier les matériaux polymères Il devient cassant, fissuré et collant, décoloré et fissuré, boursouflure rugueuse, farinage de surface, délaminage et pelage, les performances se détériorent progressivement et même la perte de propriétés mécaniques ne peut pas être utilisée. Ce phénomène s'appelle le vieillissement.

  

Dose létale : La dose létale est une donnée importante pour mesurer la toxicité des poisons. Pour certains animaux (tels que rats, lapins, etc.) par voie orale ou par injection du poison, la dose qui peut tuer la moitié des animaux est appelée dose semi-létale, abrégée en DL50, exprimée en mg/kg. Plus la DL50 est faible, plus la toxicité est grande et la DL50 supérieure à 5000 mg/kg peut être considérée comme non toxique.

  

Concentration maximale admissible : Afin de prévenir les intoxications aiguës ou chroniques causées par des substances chimiques, tous les pays ont stipulé la valeur que les vapeurs ou poussières toxiques contenues dans l'air des lieux de travail ne doivent pas dépasser, appelée concentration maximale admissible, ou MAC pour court, généralement exprimé en mg/m3 ou ppm . Relation de conversion entre ppm et mg/m3 : mg/m3=ppm× (22,45 correspond à 25 degrés, volume de gaz de 1 mol à 101,3 kPa).

Durée de stockage : la plus longue période de temps pendant laquelle des matériaux aux propriétés changeantes peuvent conserver leurs performances utilisables lorsqu'ils sont stockés dans certaines conditions.

  

Taux de pénétration : le rapport de la pénétration de l'échantillon après la perte par évaporation à la pénétration d'origine est multiplié par 100 et le pourcentage obtenu.

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