Utilisation de plastifiants dans les produits en polyuréthane

Les principales fonctions du plastifiant sont: réduire la viscosité du matériau et faciliter le mélange; rester dans le produit, augmenter la flexibilité du produit, augmenter l’allongement, réduire la dureté et réduire la fragilité; réduire les coûts; dans le système de polyuréthane réactif, il peut prolonger la durée de vie du pot. L’abaissement de la température de fonctionnement du solvant MOCA peut être utilisé pour le durcissement à température ambiante, etc. Une quantité appropriée de plastifiants avec une bonne compatibilité peut améliorer les performances du produit, tandis qu’une mauvaise utilisation des plastifiants peut endommager les performances des matériaux polymères.

Nouveau plastifiant respectueux de l’environnement

Actuellement, la mousse de polyuréthane est largement utilisée. Les plastiques en mousse souple sont principalement utilisés pour divers matériaux d’amortissement et matériaux d’isolation acoustique pour les meubles et les véhicules; les plastiques en mousse rigide sont principalement utilisés pour la couche d’isolation thermique des appareils ménagers, l’isolation du toit et la mousse pulvérisée imperméable, les matériaux d’isolation des tuyaux, les panneaux de construction, les véhicules réfrigérés et le stockage frigorifique Matériaux d’isolation thermique, etc.; les plastiques en mousse semi-rigides sont utilisés dans les tableaux de bord des automobiles, les volants, etc.

Il existe différents types de matériaux composites plastiques en mousse (prémélange à deux composants) sur le marché, qui sont principalement utilisés pour (durcissement à froid) mousse haute résilience, mousse semi-rigide, coulée et pulvérisation de mousse rigide, etc. L’élastomère de polyuréthane peut avoir une élasticité et une résistance élevées, une excellente résistance à l’usure, une résistance à l’huile, une résistance à la fatigue et aux vibrations dans une large gamme de dureté, et est appelé « caoutchouc résistant à l’usure ».

Bien que la production d’élastomère de polyuréthane dans les produits en polyuréthane soit faible, l’élastomère de polyuréthane a d’excellentes propriétés complètes et a été largement utilisé dans la métallurgie, le pétrole, l’automobile, le traitement des minéraux, la conservation de l’eau, le textile, l’impression, le médical, le sport, la transformation des aliments, la construction et d’autres secteurs industriels.

Le polyuréthane lui-même peut modifier sa dureté en ajustant la composition des matières premières. Les plastifiants sont principalement utilisés dans les composés de caoutchouc polyuréthane. Le but de l’utilisation est d’augmenter la plasticité des composés de caoutchouc, d’améliorer les performances de traitement et les performances à basse température du caoutchouc vulcanisé et de réduire la dureté du caoutchouc vulcanisé. Traction. La quantité de plastifiant ne doit pas être trop grande, sinon elle réduira la résistance à l’usure du vulcanizate. Plastifiant respectueux de l’environnement

Les phtalates peuvent être utilisés dans les élastomères mous et ont une excellente résistance à la migration.

Les esters diacides d’acides gras ont une bonne résistance au froid et sont principalement utilisés dans les produits nécessitant une résistance à basse température, et peuvent également être utilisés comme lubrifiants à haute température.

Le téréphtalate de dioctyle a de bonnes propriétés électriques et une résistance au froid, une faible volatilité, une efficacité de plastification supérieure à celle du DOP et une résistance à petit volume. Il est utilisé pour les produits à haute isolation, résistance à l’extraction, résistance à la chaleur et flexibilité. Il convient comme plastifiant pour le polyuréthane et la résine de polychlorure de vinyle.